Capriano del Colle (BS), 27. September 2022 <\/i>\u2013 IMG, f\u00fchrender Hersteller von Elastomer-Spritzgie\u00dfpressen, pr\u00e4sentiert die erste vollelektrische Spritzgussmaschine. Es handelt sich um die REM 300, ein \u00e4u\u00dferst innovatives Produkt, sowohl in Bezug auf die Leistung als auch auf die Nachhaltigkeit, da der Verbrauch im Vergleich zu einer hydraulischen Presse um 40 % niedriger ist. Mit ihrer Schlie\u00dfkraft von 3000 kN und zahlreichen Verbesserungen ist diese Maschine eine absolute Neuheit im Bereich des Gummispritzgie\u00dfens. Nach jahrzehntelangem Einsatz von hydraulischen Pressen (von den 1950er Jahren bis heute) hat die F&E-Abteilung von IMG in die besten verf\u00fcgbaren Technologien investiert, um eine Maschine zu entwickeln, die die Umweltauswirkungen des industriellen Spritzgusses von Elastomeren konkret reduzieren kann.<\/p>\r\n
Die REM 300 arbeitet ohne Hydraulik\u00f6l, das bei Pressen im Durchschnit alle 5.000 Stunden ersetzt werden muss. Eine erhebliche Kostenersparnis bei der Beschaffung und Entsorgung, da mit der REM 300 kein Sonderm\u00fcll mehr entsorgt werden muss. Und das ist noch nicht alles: da \u00d6l ein entz\u00fcndlicher Stoff ist, stellt es ein potenzielles Risiko dar, das REM zugunsten einer h\u00f6heren Sicherheit f\u00fcr die Betreiber beseitigt.<\/p>\r\n
Ein weiterer Fortschrit auch in Bezug auf die Leistungen: die Elektronik dieser innovativen Presse erm\u00f6glicht eine genauere \u00dcberwachung aller Pressenfunktionen und damit ein h\u00f6heres Leistungsniveau in Bezug auf die Formqualit\u00e4t, die Bewegung der inneren K\u00f6rper der Maschine und die Messung und Einstellung der Arbeitszeiten. Die Einrichtung ist einfach und intuitiv und die elektrische Bet\u00e4tigung erm\u00f6glicht h\u00f6here Geschwindigkeit, Pr\u00e4zision, weniger Produktionsabfall und mehr Wiederholbarkeit, um Abweichungen zu vermeiden.<\/p>\r\n
Die Maschine ist auch mit neuen IoT-Ger\u00e4ten (Internet of Things) ausgestatet, wie Vibrationssensoren, IO-LINK-Wandler und Treibern f\u00fcr pr\u00e4diktive Diagnostik, um die Leistungen zu erheben und zu \u00fcberpr\u00fcfen und die Fernsteuerung zu erlauben. Dar\u00fcber hinaus kann die REM 300 eine erhebliche Senkung des Energieverbrauchs gew\u00e4hrleisten, dank der Einf\u00fchrung eines Plug-and-Play-Energiemanagements, das der Strom nur bei echter Notwendigkeit benutzt.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n \u201eEine neue Technologie, die es in der Welt der Kunststoffe schon gibt, aber nicht in der des Gummis; das ist das Ergebnis der enormen Investitionen des Unternehmens in Forschung und Entwicklung\u201c<\/i>, erkl\u00e4rt Barbara Ulcelli, CEO von IMG, \u201eUmweltvertr\u00e4glichkeit, Kostenkontrolle und Sicherheit sind heute die drei Elemente, auf die der Markt sehr empfindlich reagiert und die daher wichtige Wachstumsbereiche er\u00f6ffnen. Ein Paradigmenwechsel in Richtung der Nachhaltigkeit: eine gr\u00fcne Vision, die sich in einem Produkt mit revolution\u00e4ren Eigenschaften verwirklicht. Eine sehr differenzierende Neuheit im Bereich der Gummi-Spritgussmaschinen, die noch einmal den Fokus von IMG auf die kontinuierliche technologische Innovation zur Unterst\u00fctzung seiner Kunden beweist\u201c<\/i>.<\/strong><\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n Nicht zuletzt ist die Ger\u00e4uscharmut: in einer Arbeitsumgebung, in der L\u00e4rm ein st\u00f6render Faktor ist, hat die REM 300 eine geringere Auswirkung auf die Ger\u00e4uschemissionen, ein weiteres Element der Aufmerksamkeit f\u00fcr den Bediener. Aber die Entwicklung geht \u00fcber das Produkt hinaus: IMG bietet ein kontinuierliches Service f\u00fcr alle Eventualit\u00e4ten.<\/p>\r\n Dank seines hohen Innovationsgrades ist die REM ein Gewinner der Ausschreibung der Region Lombardei Tech Fast. <\/i><\/strong><\/p>\r\n <\/p>\r\n \u00dcber IMG<\/b><\/span><\/p>\r\n IMG ist der italienische Marktf\u00fchrer auf dem Gebiet der Elastomer-Spritzgie\u00dfmaschinen. Das Unternehmen wurde 2006 gegr\u00fcndet und hat seinen Sitz in Capriano del Colle, in der Provinz Brescia, der Wiege der italienischen Fertigungsindustrie. Sein Hauptmarkt ist der Bezirk Sebino, der weltweit als das \u201aTal des Gummis\u2018 gilt. Das 9000 Quadratmeter gro\u00dfe Werk besch\u00e4ftigt 60 Mitarbeiter, ein junges und dynamisches Team, das auf Forschung, Innovation und Nachhaltigkeit als Wachstumsmotoren ausgerichtet ist. Der Umsatz liegt im Jahr 2021 bei \u00fcber 60 Millionen Euro. Die Produktion umfasst Maschinen mit Schubschnecke- oder Schnecken+Kolben-Systemen, Multi-Injektionssysteme f\u00fcr Thermoplaste sowie Lade- und Injektionssysteme f\u00fcr BMC, Fl\u00fcssig- und\/oder Pastensilikon. Aufgrund seiner Erfahrung fertigt IMG auch ma\u00dfgeschneiderte Maschinen nach Kundenwunsch. Erg\u00e4nzend dazu bietet das Unternehmen Beratungs- und Wartungsdienste durch hochqualifiziertes Personal, auch per Fernwartung, sowie ein p\u00fcnktliches Ersatzteilmanagement.<\/span><\/p>\r\n F\u00fcr weitere Informationen:<\/span><\/p>\r\n IMG-Pressestelle, Michela Bono – Mob: +39 338 2627383<\/span><\/p>\r\n michelabono.ufficio@gmail.com<\/span><\/p>\r\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" PRESSEMITTEILUNG Niedrigere Betriebskosten: -40% im Vergleich zu hydraulischen Pressen. Nachhaltiger: kein Hydraulik\u00f6l und geringerer Energieverbrauch. Schneller und genauer, weniger Produktionsabfall und h\u00f6here Wiederholbarkeit. Mehr Betreuung des Bedieners durch geringere L\u00e4rmemissionen Capriano del Colle (BS), 27. September 2022 \u2013 IMG, f\u00fchrender Hersteller…<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":17158,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","industrium_case_study_category":[112],"industrium_case_study_tag":[16,20,23],"class_list":["post-17321","industrium_case","type-industrium_case","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","industrium_case_study_category-industry-de","industrium_case_study_tag-factory","industrium_case_study_tag-industry","industrium_case_study_tag-manufacturing"],"acf":[],"yoast_head":"\n\r\n